Magnetiese deeltjies Inspection Tegnieke

Magnetiese deeltjies inspeksie is `n wyd gebruik metode om defekte op te spoor. Die metode is baie gewild aangesien dit `n nie-vernietigende tegniek wat minder oppervlak voorbereiding as `n paar ander metodes vereis. Die materiaal te besigtig word moet in staat wees om gemagnetiseerde wees sodat die inspeksie van krag sal wees. Hierdie metale is bekend as ferromagnetiese materiale. Sulke materiaal sluit yster, kobalt, nikkel, en `n paar legerings.

So vroeg as 1868, was magnetiese gebruik word om kanon vate inspekteer. Na `n vaatjie is gemagnetiseerde, is `n kompas beweeg langs sy lengte om defekte op te spoor. Die beweging van die naald aangedui `n onreëlmatigheid in die oppervlak.

In die 1920`s ontdek Williams Hoke dat defekte in `n oppervlak veroorsaak dat die magnetiese veld om uit te brei verby die rand van die deel. Hoke bevind dat metaal slijp sels patrone sou vorm op die oppervlak van die gemagnetiseerde deel dat die krake in die oppervlak ooreenstem.

Magnetiese velde sal vrylik vloei en nie aanwysings op oppervlaktes verander sonder foute. As `n veld ontmoetings `n fout of magneties materiaal, sal die vloei buite die materiaal kom en gaan dan terug binnekant. Positiewe en negatiewe pole word geskep wanneer `n magnetiese veld die materiaal laat. Die fout lyk na `n magnetiese veld van sy eie het. As gevolg van hierdie gebeurtenis, is magnetiese deeltjies aangetrokke tot die punt op die fout met die grootste magnetiese lyne, wat sal veroorsaak dat die deeltjies te ketting strukture vorm saam die magnetiese veldlyne van die fout.

Droë deeltjies inspeksie is geskik vir rowwe oppervlaktes soos growwe cast metale of sweislasse wat nie grond. A oppervlak is gemagnetiseerde, en droë magnetiese deeltjies afgestof op die oppervlak. A half-golf DC huidige gebruik kan word om `n polsende magneetveld te skep en kyk vir `n gebrek aan penetrasie in sweislasse. A half-golf DC huidige gebruik van PRODS kan krake en hitte trane in groot giet op te spoor.

Die deeltjies in nat magnetiese deeltjies inspeksie is opgeskort in `n vloeistof draer terwyl dit toegepas word om `n oppervlak. Die deeltjies kan vinniger en eenvormig toegepas met hierdie metode as droë aansoek wees. Die deeltjies is meer beweeglik in die vloeistof draer en sal dryf om kleiner magnetiese lekkasie velde. Maar die deeltjies in die nat skorsing is baie kleiner en kan immobile geword op `n growwe oppervlak, wat beteken dat nat deeltjie inspeksie is beter geskik vir `n gladde oppervlak en droë deeltjies inspeksie is beter vir rowwe oppervlaktes.

Magnetiese deeltjies kan ingestel word om `n oppervlak of terwyl `n deel word gemagnetiseerde of gebruik word vir die oorblywende magnetisme na die proses het geëindig. Die bekendstelling van die deeltjies, terwyl die deel steeds gemagnetiseerde het die voordeel dat die veld lekkasie die sterkste sal wees. Dit kan egter voortgegaan magnetiese hitte verhoog aan die kant en kan lei tot oppervlak skade. As dit is `n finale deel, kan hierdie probleme skep. Op dele wat meer verwerking ondergaan het, kan hierdie minder van `n probleem te wees.

Magnetiese deeltjies inspeksie is `n nuttige tegniek in spoorvervoer, lugvaart, konstruksie, pyplyne, chemiese fasiliteite, en Skipbouery. Die prosedure het `n hoë doeltreffendheid en sensitiwiteit. Krake as gevolg van metaal moegheid kan vroeg in hul ontwikkeling te bespeur.